陕西省矿山破碎机除尘器

矿山破碎机除尘器冶金采矿产生的粉尘应采取防尘措施，使岗位和排放空气的粉尘浓度符合卫生标准和排放标准。其内容包括采矿除尘设计和选矿除尘设计。

矿山破碎机除尘器用于处理矿山破碎、露天采矿或地下采矿的穿孔、凿岩、爆破、装运和破碎，严重污染工作环境和大气环境。无防尘措施的干凿岩作业每米粉尘浓度。可达数百或数千毫克。当地下破碎室无防尘措施时，粉尘浓度为每米数千毫克。

在生产过程中，许多公共设备是生产过程中许多公共设备的理想选择。矿山破碎机除尘器已广泛应用于我国，取得了理想的运行效果。

1、矿山破碎机除尘器是原料矿、块矿、石灰石、白云石、铝土、原煤等原料的进料口﹑出料口、振动筛上部、带式输送机点设置密封装置或集尘罩，点受料处设置双层密封罩。

使用除尘设备封闭盖或制作除尘室，使盖形成均匀的负压，避免除尘，或使用开放盖形成吸气流，将暴露的粉尘区域控制在狭窄范围内，吸收除尘气流，通过排气缸（或烟囱）排入大气。

2、混合配料罐上的卸料车和罐下的定量给料站应采取除尘措施。罐上卸料车产生的粉尘可采用移动出风口通风罐或车载除尘器或大容量密封盖。槽下定量卸料装置产生的粉尘应设置双层密封盖。混合配料罐的粉尘应设置独立的干式除尘系统和袋式除尘器。

3、原煤破碎输送除尘系统应采取措施。除尘器采用袋式除尘器，袋式除尘器应具有功能；系统和设备应静电接地，并配备爆炸装置。灰斗应绝缘或加热。

4、原料堆场的排气除尘系统包括矿石破碎、筛分除尘系统、石灰石破碎、筛分除尘系统、铝矿石破碎除尘系统、煤炭破碎除尘系统等。对于粉尘设备集中、粉尘性能相同、工作系统相同的粉尘点，尽量采用石灰石破碎、筛分除尘系统等大型集中除尘系统。否则，可以使用一个小的分散系统。干袋除尘器主要用于各种除尘系统。

矿山破碎机除尘器防尘：

1、破碎和防尘。对于各种破碎设备产生的粉尘，在设备密封的基础上，可采用湿防尘和机械除尘相结合的除尘措施。机械除尘净化设备采用袋式除尘器或湿式除尘器。湿式除尘器用于地下破碎室的除尘。当除尘系统的排气不能排放到回风巷道或地面时，排气应由过滤器处理。

优良，爆破防尘。爆破矿石产尘量少，产尘时间集中。主要防尘措施包括喷水和水封爆破。爆破波通常用于启动喷雾器、净化水幕和水风引流器。

3、凿岩防尘。除尘湿凿岩优先。无湿凿岩条件时，可采用干式除尘凿岩。干式除尘凿岩分为两种形式：在凿岩口使用除尘罩或在孔底除尘。如果不适合大量用水，可以用泡沫除尘，即将泡沫压入孔底或喷入孔口，或将含尘空气引入泡沫除尘器进行净化。

4、装运防尘。矿石堆放、装岩机、装运机、铲运机、矿车、皮带机、溜井、放矿、装车等作业产生大量粉尘，可采取喷水、密封排气等措施防止粉尘排放。

矿山破碎机除尘器设计：

选矿生产的矿石在破碎筛分、装卸运输、干磨干燥过程中产生粉尘，约占原矿处理量0.5%~1.0初始浓度为%2~5g/m3，粉尘的真密度约为4t/m3，粉尘粒度大于20μm60%~80%.选矿除尘应采取密封粉尘源、湿防尘、机械除尘等综合除尘措施。

（1）密封粉尘源。根据生产设备粉尘生产点的不同特点，设置局部密封、整体密封和大容量密封。密封盖密封强，操作维护方便。

（2）湿法防尘。包括加湿材料的水力除尘、室内空气喷雾除尘和水冲洗。水力除尘的水量分布在初始粉尘点和矿石破碎处理点。旋转喷雾器定期喷洒室内空气，以降低粉尘浓度。水冲洗是指定期清洁设备表面、墙壁和地板，以减少二次粉尘。水冲洗设施供水点的作用半径为10~15m，供水压力不小于196kPa，每个供水点的耗水量为1.5L／s，每米2面积用水冲洗6L。在寒冷地区的寒冷季节，湿季节应加强保暖和防冻措施。

（3）机械除尘。除尘系统的布局一般与工艺系列相对应，可分为分散系统和小型集中系统。除尘系统的净化设备一般采用湿式除尘器，如冲压除尘器、低压文丘里除尘器等。当供水不足或难以解决防冻问题时，可选择袋式除尘器。湿式除尘器排放的含尘污水可排入矿浆浓缩池。